覆膜砂设备运行当中经常遇到的问题和解决方法
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覆膜砂设备技术成熟，成本小，产出效率高，操作简单方便，因此广泛应用到当今的铸造车间当中。在工业生产中具有很重要的作用。近年来，随着我国工业的不断发展，覆膜砂设备也在日益完善和创新。
为了更好的提高覆膜砂设备的生产效率，面对设备的出现问题，我们应该找到更好的解决办法：1.覆膜砂芯表面疏松、变形、断裂。原因主要是射芯压力过高或过低，模具排气不畅，同时还由于分盒面间隙大而出现跑砂现象。方法：合理选择拍摄压力，防止窒息；改善排气系统，改善模具结构，温度分布均匀。
2.铸件表面不良：高温下，树脂所产生的光亮是浮在液面上，铸件表面布满皱纹。
方法：添加约2%氧化铁粉，高导热性的原砂；壳芯表面刷涂；覆膜砂添加特殊附件。
3.脱壳：由于模具设计不合理，芯盒温度不均匀，树脂固化速度快，导致低温度区域的强度低，且有炮击。
方法：改善模具结构，使温度分布均匀。
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